錫膏印刷機印刷多錫原因分析與改善對策
錫膏印刷機印刷多錫原因分析與改善對策
錫膏印刷機是SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前段工藝設備,主要是將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)上面,用于后面的貼裝元件和回流焊焊接,焊接品質(zhì)出現問(wèn)題70%以上出現在錫膏印刷問(wèn)題上面,因此錫膏印刷非常重要,錫膏印刷機印刷多錫是印刷品質(zhì)不良問(wèn)題,今天跟大家分析下原因及改善對策。
1)錫膏粘性差
錫膏是由錫粉和助焊劑組成,類(lèi)似牙膏狀,如果錫膏粘性差,印刷的時(shí)候,錫膏下滲量就會(huì )偏多,出現印刷多錫甚至錫膏偏移造成焊接連橋等問(wèn)題。
改善對策:錫膏回溫及攪拌應該保持充足時(shí)間,直至拉起錫膏,錫膏不會(huì )出現斷掉即可。
2)鋼網(wǎng)孔壁大
鋼網(wǎng)開(kāi)孔偏大,錫膏印刷也會(huì )出現印刷多錫
改善對策:根據gerber文件,采用激光開(kāi)孔,一般開(kāi)孔直徑小于焊盤(pán)大小的三分之一。
3)刮刀壓力小,刮速慢
印刷錫膏的時(shí)候,是利用錫膏印刷機上的刮刀刮涂,讓錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)下滲到pcb焊盤(pán)上,如果壓力小并且刮速慢,則會(huì )造成錫膏印刷多錫。
改善對策:根據產(chǎn)品特性,合理設置刮刀壓力及刮速,一般一片pcb來(lái)回印刷控制在5-10S。
以上就是錫膏印刷多錫的常見(jiàn)主因,如出現此問(wèn)題,需對應找方法解決,最好是在錫膏印刷機后面配置一臺SPI檢測,減少焊接品質(zhì)問(wèn)題。
關(guān)注后天天有料
SMT 一站式解決方案